一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经渗透性炭过滤塔捕捉到VOCs，饱和状态后离子液体引燃复苏。

成效：

VOCs含量降到国家行业标准低于，缓和场区场景。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经自动喷淋系统塔除去粉末物及局部VOCs，再经灵活性炭吸附深浅净化水。

成效：

科粒物废气排放＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，其它异常的味道偏态极大减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机的废气物先经布袋除尘器彻底清除烟尘，再经吸附性性炭吸附性VOCs，结尾催化氧化烧加工高含量有机的废气物。

成效：

排卸酸度远不低于绿色环保细则，电能回收分类处理降低了能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟气经洗水塔去掉颗粒剂物及这部分VOCs，再经亲水性炭粘附已用污染源物。

成效：

VOCs渗透压小幅削减，颗料物未达标产生，有异味缓解。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

尾气经降低温度排尘预除理后，抗逆性炭吸咐VOCs，催化被氧化被氧化分解的杂质有机会物。

成效：

烟粉尘操作率＞95%，做到极低摆放，改变附过生活环境。

三、总结

氟塑料厂各艺方面废水营养成分错综复杂，需按照废水优点挑选搭配组合艺。常有技能例如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。