印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某电子数码刷中小型企业低蓄水量高氧浓度化工废水补救的项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预正确处理(混泥土悠长岁月中):添加PAC和PAM,按照机拌和进行絮体,悠长岁月中删去透明桌面物和大部分调色剂,COD减少为4000mg/L。
深度的治理 (老化崔化被空气氧化的):采取小形老化崔化被空气氧化的器,进行老化被空气氧化的分解掉光引起剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和生物聚合物,COD减少为200mg/L,对比度减少为50倍。
数据终端清理(几丁质酶炭降解):几丁质酶炭脱水器降解存留的轻微充分物,保证 出水量COD50mg/L,浑浊度20倍,到达《将污水整体排放出规格》四级规格。
设备优质
活性氧崔化防空气氧化设备:主要包括传感器化设计的,可会根据容量智能化进行调节行驶经营规模,活性氧使用效率率达65%,水耗仅为过去活性氧防空气氧化的1/2。
化学活化炭吸性柱:利用椰壳化学活化炭,碘值≥1000mg/g,吸性数量大,且苹果支持热可回收利用(可回收利用时间超10次),运动成本费减轻50%。
办理的效果与盈利能力
出液水的质量:COD50mg/L,对比度20倍,做到企业“零尾气排放标准”耍求(废水鑫霖环保经加工后代替厂内造林)。
经济实惠成效:进行处理系统化拆迁赔偿仅50㎡(仅为过去的生产技术的1/5),年自动运行料工费80亿元(仅为相关行业均衡的水平的1/3);能够 污水循环,年省煤气费30亿元。
社会性利润:满足图文快印柔印这个制造业“小容量、高溶液浓度”污水进行解决技术难题,为这个制造业带来了可全选的“紧凑suv型进行解决”措施,驱动这个制造业墨绿色转型发展。