的项目的背景 该客户用心清真羊肉材质生產，因改扩建生產线造成 废水解决方法解决业务能力匮乏。原本的CASS工艺技术解决后的出水出水总氮超预算（45mg/L），需整改以足够《面团发酵老酒和老酒化工业水被污染直接排放量准则》很直接排放量卫生防护距离。 污废水 功能分折 主要是污染问题源分为： 宰杀厂区 ：含血水、胃内部物，总氮达200mg/L 骨汤炒制工段 ：高密度蛋白肽质废水处理方法，COD顶值8000mg/L 设计清洁消毒电镀废水 ：含次氯酸钠溶液残存，需预加工脱氯 焦化废水的温度较高（35-40℃），碳氮比非均衡（C/N=5:1）。 制作工艺流程图优化调整 在固有的设施基本努力行三步骤变革： 热调换收回系统化 ：化工废水降低温度的至25℃一起出售风能 活性污泥法氨硫化发生管式反应器 ：Anammox工艺技术脱氮，大大节省60%碳源加药 怪物抗逆性炭滤池 ：深层次取除饱和度和微量分析设计物 至关重要参数设置： 活性污泥氨氧化反应体积加热器端差0.8kgN/(m³·d) 吸附性炭碰到时30min 红外光谱杀菌使用量40mJ/cm² 电脑运行举措 改变后关键性指数相比： 产品参数 处理前 拆除后 剔除率 COD(mg/L) 88.5% 总氮(mg/L) 73.3% 饱和度(倍) 90.6% 年运作成本低降底330万元，荣获地方级保洁生产方式示范讲解该项目。