速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
的项目蓝本
该单位靠近华中位置,日制作工艺毛猪2000头,产销量速冻食品冷冻食品食品1五万吨。生產历程中有的废气日排出量约1500m³,COD浓硫酸酸度敢达5000-8000mg/L,氟化物浓硫酸酸度300-500mg/L,悬屏物含铁2000-3000mg/L。本省生态环保监管部门条件冒水水硬度超过《冷冻食品制作工艺工业生产水环保问题物排出规范基准》(GB13457-92)两级规范基准。
焦化废水成份及来历
生猪屠宰场焦化废水
:来源于冲泡、放血、脱毛等流程,带有血管、动物油脂、体毛等
分配洗化工废水
:含碎肉、分泌物、淀粉酶质等有机肥料物
主设备进行维护清洁污水
:含清洁工作剂、进行消毒药等药剂学物品
工厂地表喷洗水
:含泥砂、碎肉等悬屏物
补救新工艺流程图图
选取"预进行整理+好氧菌+好氧+深浅进行整理"组合公式加工:
预解决价段
格栅价格过滤:消除杂毛、碎肉等大颗料钙镁离子
调池:平衡水污染蓄水量,pH调至6.5-7.
气浮设备:去掉润滑植物油脂和小小浮窗物,润滑植物油脂收旧率>90%
血生化治理环节
UASB好氧池生理物反应器:COD的还原率60-70%,面积负荷量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧设计:选用推流式细胞术几丁质酶飞灰法,飞灰浓度值3000-4000mg/L
厚度操作关键时期
混凝土石雕文化沉淀:添加PAC和PAM,快速清理残留悬浮按钮物
杀菌:用到氢氧化钙杀菌,抓好粪肠子菌群达到
进而使用效果
平台相对稳定启动后,喷水水体:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动树种油<10mg/L,多种的指标均远高于制作规则。年节能降耗COD约2000吨,回笼油垢污渍150吨,发生沼气池三十万m³采用生产区采暖。