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香兰素废水处理案例|香兰素废水处理方法

工程视频背景 该公司企业处在安徽省省,年产值香兰素约5000吨,是国产最主要的的香兰素加工产业园之四。跟随节能减排规定要求的空前的标准,原本污废水 整理建筑设施已不了具备实行排放物的标准,急缺升级成提升。工程总项目投资约24000万元,设置整理效果为800吨/天,于2018年成立投运。 生活污水基本成分及渠道 该工业企业香兰素废渣其主要来来自于于一些工段: 防氧化工段废污水:含大量的未化学反应的愈创木酚、乙醛酸及中心终产物,COD可高达20000-30000mg/L 蒸馏工段废水处理方法:含可挥发溶液无残留,COD约15000-20000mg/L 精心制作工段废水处理工艺:含小量香兰素物料及副产品,COD约8000-12000mg/L 生产废水共同点为:高COD、高盐量(Cl-氨水浓度约15000mg/L)、可生化学力差(B/C比<0.2)、所含菌物压制性材料。 加工的工艺流量 专门针对化工废水属性,制定进行"有机化学预处置+生物化学处置+深度1处置"的乐队组合流程: 预整理机系统 : 改善池:营养均衡水质标准用水量,停歇日子24h 铁碳微电解法:加药系统铁碳骨料,反响时段4h,pH调试至3- Fenton脱色:H2O2加药系统量3g/L,Fe2+加药系统量1.5g/L,影响时间间隔6h 血生化进行处理系統 : 油脂水解过酸池:HRT=36h,pH=6.5-7. 二级A/O新工艺:好氧池DO=2-4mg/L,厌氧颗粒污泥浓硫酸浓度4000-5000mg/L MBR膜模式:通过PVDF中空玻璃窗氯纶膜,孔经0.1μm 深层处里模式 : O3的危害催化反应反应防氧化:O3的危害加药系统量80g/h,催化反应反应剂为过载型MnO 化学活化炭粘附:采用了煤炭化验柱状体化学活化炭,接触到事件30min 污泥解决解决设备 :板框压滤烘干,泥饼含水分率<60% 最后解决视觉效果 控制系统不稳启动后,净化处理郊果如下所示: 进行进水COD一般25000mg/L,有水出COD<80mg/L,除掉率>99.6% 进水并且没有及时正确地处理BOD5人均4000mg/L,溢水BOD5<10mg/L 氧化还原电位从漏电的150mg/L降下来<5mg/L 对比度从1000倍降为<20倍 几项依据均提升《化学上的聚合类药厂工业化水被污染的物排卸标》(GB21904-2008)要 该系统自动运行成本预算约35元/吨水,中仅去除剂的计量费占60%,电费缴费占30%,人员基本他占10%。

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